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同步帶大品牌 航銳(圖)-t型齒同步帶-同步 ：

棉紡工程中的并條過(guò)程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝,。并條工藝輸入的原料是來(lái)自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”,，并條工藝成品是經(jīng)過(guò)并和,、牽引,、混合,、成條四項(xiàng)工藝處理過(guò)的“熟條”,。“熟條”通常經(jīng)過(guò)盤條后由送交后端粗紗機(jī),。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,，又好又快的加工“生條”。

本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳,、普梳棉,、化纖和混紡工藝的併合牽伸，以提高棉條長(zhǎng)片段均勻度及纖維的伸直平行,，同步,，使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳機(jī)后一道工序，具有較好的熟條質(zhì)量,，t型齒同步帶選型計(jì)算,，尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率，改善條干CV（混合均勻度）值等方面均有明顯效果,，其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國(guó)標(biāo)要求,，梯型齒同步帶輪表示方法，對(duì)后續(xù)粗紗機(jī),、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來(lái)很大幫助,。

同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)GB-T 10717-89

1 主題內(nèi)容和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了同步帶的齒剪切強(qiáng)度側(cè)定方法。

7 試驗(yàn)報(bào)告試

驗(yàn)報(bào)告包含以下內(nèi)容：

a.試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào),，

b ．帶的型號(hào)和生產(chǎn)單位,；

c ．齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)界；

d ．試驗(yàn)者及試驗(yàn)口期,。

附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)由青島橡膠工業(yè)研究所歸口,。

本標(biāo)準(zhǔn)由青島橡膠工業(yè)研究所負(fù)責(zé)起草．

    1．環(huán)境溫度過(guò)高。    改變環(huán)境溫度,。

運(yùn)行噪音過(guò)大    1．過(guò)載；    檢查設(shè)計(jì),；

   2．預(yù)緊力過(guò)大,；    調(diào)整預(yù)緊力；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度,，安裝時(shí)校準(zhǔn)；

   4．同步帶輪直徑比帶寬??；    檢查設(shè)計(jì)；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良,。    檢查同步帶和同步帶輪,。

運(yùn)行噪音過(guò)大    1．過(guò)載；    檢查設(shè)計(jì),；

   2．預(yù)緊力過(guò)大,；    調(diào)整預(yù)緊力；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度,，安裝時(shí)校準(zhǔn)；

   4．同步帶輪直徑比帶寬??；    檢查設(shè)計(jì)；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良。    檢查同步帶和同步帶輪,。